主要原理：

用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生涡电流（旋转电流），于是感应电流在涡电流的影响下产生而发热，用这样的加热方式就是感应加热。

由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。

这时窝电流的特性是：在线圈接近的物体上集中，感应加热表现出在物体的表面上较强里边较弱的特点，用这样的原理来对被加热体的必要的地方集中加热，达到瞬间加热的效果，从而提高生产效率和工作量等。

线圈设计：

高频加热的成功于否取决于感应线圈的对加热体的大小，形状，间距的有关。感应线圈是要做到均匀加热、加热效果好，并且要有强度和准确度。

感应线圈是一般用一圈或数圈的铜管来做，一般采用水冷的方式对线圈进行冷却。

简单形状的线圈容易设计，造纸烘缸电磁加热价钱，但是复杂的线圈设计比较复杂，计算难，一般主要靠经验和熟练来设计。

感应线圈的基本形状一般如下图所示。

被加热体的外面，内面，平面 加热的方式，（A）是一般用的多的形状，（B）比（A）的效率低，一般主要用于管材里边加热，（C）是主要用于被加热体的表面连续加热。

、现有产品的技术功能

1、软启动功能，在频繁启动的情况下，使用寿命长

2、缺相保护功能

3、IGBT过流保护功能

4、IGBT过温保护功能 50-90℃可设置

5、加热线圈短路保护功能

6、全桥串联谐振电路拓扑，抗干扰能力强

7、采用IGBT驱动芯片驱动

8、采用ARM32位芯片，控制检测速度微妙级

9、自动识别负载及锁相功能，以使负载端得到蕞高功率因数，也使电路控制在弱感性区工作

10、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈

11、软启动功能，在频繁启动的情况下，使用寿命长

目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，凉山造纸烘缸电磁加热，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，造纸烘缸电磁加热厂家，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，造纸烘缸电磁加热工厂，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

  佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。

造纸烘缸

烘缸是造纸机干燥部的主要设备之一，造纸机烘缸是合金铸铁的压力容器，主要用于湿纸干燥，其重要性不言而喻。从造纸机烘缸的结构分析来看，烘缸的缸面宽度直径约为1-4m，烘缸中部为等厚的圆柱形壳体，两侧端盖为变厚变曲率的平壳体。缸体通过螺栓与端盖连接。它接收的负载主要是通过造纸机的轴头输入的饱和蒸汽，另一个加压载辊作用在造纸机滚筒上，从而形成沿滚筒主体的轴线方向作用的线性负载。造纸机烘缸的材料一般是使用铸铁材料。